荆门优质多效蒸发器用途

发布时间:2020-08-12 19:50:42

三效蒸发器是一种提取浓缩设备,广泛适用于制药、化工、食品、轻工等液体物料的蒸发浓缩工艺过程。物理受热时间短、蒸发速度快、浓缩比重大,有效保持物料原效、节能效果显著是其一大特点。目前,三效蒸发器的主要工作是处理工艺生产过程中的高含盐废水,适宜处理的废水含量为3.5%~25%。三效蒸发器主要由相互串联的三组蒸发器、冷凝器、盐分离器和辅助设备等组成。针对高盐废水的处理情况,专家表示:高含盐废水首先会进入一效强制循环结晶蒸发器,结晶蒸发器配有循环泵,将废水打入蒸发换热室,在蒸发换热室内,外接蒸汽液化产生汽化潜热,对废水进行加热。由于蒸发换热室内压力较大,废水在蒸发换热室中在高于正常液体沸点压力下加热至过热。

MVR蒸发器是完全把二次蒸汽利用起来,并没有浪费二次蒸汽的热能。为了降低运行成本,本方案采用MVR技术此项目使用进口风机,将二次蒸汽压缩,达到系统运行需要的蒸发温差。除了在系统开启时使用蒸汽将系统预热外,整套系统正常运行时只需使用电力,不需补充生蒸汽。风机的吸入端为部分真空,这样可以降低晶浆进入离心机时形成的闪蒸蒸汽。系统运行不需要补充生蒸汽,因为系统产生的所有高温冷凝水都被用于将物料预热至接近沸点;风机压缩蒸汽时产生的热能将用于完成剩余的物料预热,同时补偿系统产生的热损失,提供足够的热能保证空气和不凝汽的排出。

AAF型自吸式发酵罐主要功能部件为置于罐底部的气液混合强化器,它由多棱形空心叶轮和围绕叶轮的定子组成。转子的转动 自动吸入空气,在混合腔内与发酵液充分混合,气体被分散成细小气泡(直径约200微米),形成气液传质的巨大界面,同时 气液混合流以射流方式分散到发酵液主体中。在发酵罐内部形成强湍流,造成了完美的供氧[OTR高达3.5-7.0(Kg·M-3·hr- 1)]。

MVR机械压缩蒸发器设备内配CIP清洗管路,可实现就地清洗,整套设备操作方便,无死角。

多效蒸发器的循环泵的出口会有一支路把溶液送到第二效的泵吸入口,在进行操作时会按照和第三效相同的方式进行工作,其第二效的二次蒸汽送入第三效作为加热蒸汽。

MVR蒸发器的安装空间是普通多效蒸发器的两倍左右,设备投资金额也比较大,但是运行费用比普通多效蒸发器要低很多。 为了避免操作人员失误或因错误操作引起MVR发生故障,保护设备的自控操作系统是必要的。

降膜式蒸发器的工作过程尤为重要,物料在蒸发器内停留的时间很短,但传热系数较高,因此大多数热敏性物料是非常适合降膜式蒸发器的。