孝感品牌组合式多效蒸发器最新报价

发布时间:2019-11-23 07:49:12

MVR节能蒸发器主要类型:MVR强制循环蒸发器、MVR降膜蒸发器、MVR升膜蒸发器等。

一般气体由上部出口,液相由下部收集。汽液分离罐是利用丝网除沫,或折流挡板之类的内部构件,将气体中夹带的液体进一步凝结,排放,以去除液体的效果。

奥斯陆型(OSLO)结晶器也叫作悬浮床结晶器,奥斯陆型(OSLO)结晶器适用的范围很广,可获得大颗粒晶体。

化学清洗时要对化学清洗剂进行把控,一般自己配置的化学药剂通常腐蚀性比较大,安全保障较小,过分依赖施工人员的经验和现场操控,对蒸发器设备的长期稳定运行的安全性没有保障,化学清洗时要检测药剂的腐蚀性,严格控制配比。

降膜蒸发器与升膜式蒸发器的区别主要是物料从蒸发器的顶部进人,降膜式蒸发器的管径约为100-250。根据这些理论的实践经验,长管对管内液体的热传递较为有利,而短管则对管外蒸汽的放热比较有利。因为溶液的不循环,液体在蒸发器中停留的时间会较短,因此会较适用于蒸发热敏性的物料。若是遇到蒸发浓度及枯度较多的溶液体,要选用降膜蒸发器。原料液从加热室的顶部进去,再流进分布器再进行均匀的进人加热管,最后在重力的作用下形成下降的膜,并能蒸发出溶剂。

在多效蒸发器系统,设置有预热器,利用一效或三效蒸发的热对进料进行预热,可以不限进行预热。

盘式连续干燥机特点:3.物料的停留时间可以精确调整。

强制循环蒸发结晶器主要特点4:物料通过设备蒸发浓缩,抽真空低温蒸发浓缩,加上连续式进出料,加热蒸发时间短,适应于食品酱料物料的热敏性蒸发浓缩。

刮板蒸发器可以完善的地方:1、提高加工精度对刮板蒸发器蒸发效率有帮助。刮片端部与加热管内壁间隙直接决定了液膜的均匀度与厚度,也就直接决定了蒸发效率。2、刮片的设计可以完善。刮片的作用就是成膜,而液膜下流速度对成膜效率有直接影响,所以在刮片的设计上可以进行完善。3、刮片的旋转速度可以进行优化。旋转速度快肯定对蒸发效率有利,但动力消耗也会上升。4、可以在刮板蒸发器的前面串联其它处理量较大的蒸发器,实现优势互补,从而使整个蒸发系统得到了优化。

注意MVR蒸发器安装环境和配套设备。根据MVR蒸发器的相应工序,了解MVR蒸发器的安装环境和周围的要求以及配套的设备,设计MVR蒸发器方案。

诱导循环(IC)结晶器是最新设计开发的结晶器,该形式的结晶器用一台循环泵就可完成循环物料和搅拌物料双重功能。

一台MVR浓缩器每天按蒸发72吨水,全年运行300天,全年蒸发水量21600吨/年,则每年可节约214.7万元。